目前市場上比(bi)較(jiao)常見的(de)(de)拉(la)絲(si)模具有(you)金剛石拉(la)絲(si)模具具和硬質合(he)金拉(la)絲(si)模具具,下(xia)面我們通過對(dui)這兩(liang)(liang)種拉(la)絲(si)模具具的(de)(de)加(jia)工方(fang)法的(de)(de)介紹,讓大家對(dui)這兩(liang)(liang)種產品有(you)更深的(de)(de)了解。
一、金(jin)剛石拉絲模具具的加工方(fang)法(fa)
金剛石模具(ju)有兩種方法如下。
第一種方法
對(dui)金剛石先磨兩個支撐面及觀(guan)察面后進行各(ge)工序的(de)加(jia)工,它(ta)的(de)優點(dian)是(shi)可以利用金剛石的(de)透明(ming)性觀(guan)察開孑(jie)L等加(jia)工過程。它(ta)的(de)缺點(dian)是(shi)要磨掉部分金剛石;金剛石細小,加(jia)工時固定很不(bu)方便。當加(jia)工小直(zhi)徑(jing)模具孔時使用這種方法。
拉絲模具
第二種方法
先把金剛(gang)石(shi)(shi)與有關粉末燒結成塊、鑲套后(hou)進行各工(gong)序(xu)的加(jia)(jia)工(gong)。此法的缺點(dian)是不能(neng)直接觀察模(mo)(mo)(mo)具孔的加(jia)(jia)工(gong)過程,它的優點(dian)是比前一種方(fang)法少(shao)磨掉2/3~4/5的金剛(gang)石(shi)(shi);容易確定中間點(dian),加(jia)(jia)工(gong)操作模(mo)(mo)(mo)具方(fang)便(bian),常用(yong)于加(jia)(jia)工(gong)大(da)直徑金剛(gang)石(shi)(shi)模(mo)(mo)(mo)具孔。金剛(gang)石(shi)(shi)模(mo)(mo)(mo)具在拉拔使(shi)用(yong)中,在模(mo)(mo)(mo)具孔表(biao)面(mian)產生條(tiao)紋、粘金屬、模(mo)(mo)(mo)具孔磨損呈橢(tuo)圓形、定徑帶直徑增(zeng)大(da)等缺陷(xian)時,需要(yao)重(zhong)磨,增(zeng)大(da)模(mo)(mo)(mo)具孔直徑后(hou)重(zhong)新使(shi)用(yong)。重(zhong)磨可(ke)多次進行,一直到(dao)金剛(gang)石(shi)(shi)發生裂紋為(wei)止。
二、硬質(zhi)合金拉絲模具(ju)的(de)加工方法
主(zhu)要使(shi)用機(ji)械研(yan)磨(mo)加工(gong)法,工(gong)序如下:
選擇坯料→鑲套(tao)→工(gong)作錐磨(mo)光(guang)(guang)(guang)(guang)→潤(run)滑錐磨(mo)光(guang)(guang)(guang)(guang)→出口錐(區(qu))磨(mo)光(guang)(guang)(guang)(guang)→定(ding)徑帶(dai)磨(mo)光(guang)(guang)(guang)(guang)→過渡區(qu)磨(mo)光(guang)(guang)(guang)(guang)→工(gong)作錐拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)→定(ding)徑帶(dai)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)→檢查驗收。
此(ci)外,還有(you)化(hua)學一機(ji)械(xie)研(yan)磨(mo)加(jia)(jia)工(gong)(gong)法(fa)、超聲波加(jia)(jia)工(gong)(gong)法(fa)、電(dian)火法(fa)加(jia)(jia)工(gong)(gong)法(fa)、電(dian)解液加(jia)(jia)工(gong)(gong)法(fa)等。在(zai)拉(la)絲過程中,硬質合金(jin)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)孔(kong)因磨(mo)損產生溝痕、橢圓形、表(biao)面粘金(jin)屬等缺陷,需要重磨(mo),擴(kuo)大模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)孔(kong)直(zhi)徑到(dao)鄰近(jin)的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)孔(kong)尺寸繼續使(shi)用。重磨(mo)可進行多次,直(zhi)到(dao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)壁減小到(dao)引起裂紋為止(zhi)。
三、拉絲模具材質(zhi)的選取及其應(ying)用(yong)特點
金(jin)剛石(shi)和硬質合金(jin)是拉絲(si)模具加工的主要材質。兩種材質應(ying)用有很大差異,各有特點。
金剛石是已(yi)知物質中(zhong)硬度(du)較(jiao)高、耐磨(mo)性很好、質脆而價格昂貴的(de)制(zhi)模具(ju)材料(liao)。這種拉絲(si)模具(ju)很難加工(gong),一般(ban)制(zhi)作(zuo)絲(si)徑1.0mrn以下的(de)模具(ju)子,目前zui大金剛石模具(ju)的(de)孔(kong)徑已(yi)達2.5mrn。
硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)采(cai)用鎢鈷類硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin),由碳(tan)化(hua)鎢和(he)鈷組成。碳(tan)化(hua)鎢堅(jian)硬(ying)耐磨是合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)“骨架”,鈷是粘結金(jin)(jin)(jin)(jin)屬,增加(jia)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)韌性。隨(sui)著含鈷量的(de)增加(jia),合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)密(mi)度、硬(ying)度、抗(kang)壓強度、彈性模具數、導熱性和(he)電阻率(lv)均(jun)降低,而韌性和(he)抗(kang)彎強度升高。隨(sui)著碳(tan)化(hua)鎢含量的(de)增加(jia),合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)性能(neng)正(zheng)好(hao)與上(shang)述含鈷量增加(jia)時的(de)相反。硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)具有高耐磨性、耐蝕性及抗(kang)堿性,抗(kang)乳化(hua)液及其(qi)他潤(run)滑材料作用的(de)良好(hao)性能(neng)。硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)拉絲模具在各種金(jin)(jin)(jin)(jin)屬及合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)絲的(de)拉拔生產(chan)中廣泛(fan)采(cai)用。
其他(ta)制(zhi)模具(ju)(ju)材(cai)料鋼制(zhi)做(zuo)拉(la)絲模具(ju)(ju)成(cheng)本低,加工(gong)及修理方便(bian),但它(ta)的硬(ying)(ying)度低,耐(nai)磨性差,使(shi)用壽命短,20世紀(ji)70年代(dai)以后,實(shi)際上已被硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)及金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)等制(zhi)模具(ju)(ju)材(cai)料所代(dai)替。人造金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)硬(ying)(ying)度、耐(nai)磨性***次(ci)于(yu)自(zi)然(ran)(ran)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)優于(yu)硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin),價格(ge)明(ming)顯低于(yu)自(zi)然(ran)(ran)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi),是制(zhi)作拉(la)絲模具(ju)(ju)的良好材(cai)料。人造金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)材(cai)質(zhi)的聚晶拉(la)絲模具(ju)(ju)已在粗拉(la)、中拉(la)銅絲、鋼絲生產中使(shi)用。